江门不锈钢精密零件加工-羲佰精密机械-不锈钢精密零件加工

    合理选用刀具材料及几何参数。刀具材料与被加工材料分子间的亲和力大时，会引起刀具加速磨损，影响工件表面粗糙度。刀具的几何参数包括刀具的几何角度、刀面形式和切削刃形状，对零件表面粗糙度有着直接的影响，在选择时必须根据零件的材料、刀具的材料及加工的性质进行合理的选取。

    切削液对精密零件加工表面粗糙度有明显的影响。切削液的冷却作用使切削温度降低，切削液的润滑作用使刀具和被加工表面间的摩擦状况得到改善，从而减少了切削过程的塑性变形并抑制积屑瘤和鳞刺的生长，对降低表面粗糙度有很大的作用。

    面铣刀主要用途在立体式铣床加工平面和小台阶面等。面铣刀主要切的位置在圆柱面上或圆机床电气锥面上。生产效益高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，不锈钢精密零件加工，稳定性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换简单，寿命长。面铣刀一般用来加工硬质合金材料。

    表面残余应力会使精密零件加工的工件变形，从而影响工件的精度，江门不锈钢精密零件加工，为了长期保持精密零件的精度，东莞不锈钢精密零件加工，应尽可能消除或者减小表面残余应力。在很高的交变载荷下工作的零件，希望其表面具有很高的残余压应力。

为此，可以采用一下方法控制表面残余应力。

   1.采用滚压、喷砂、喷丸等办法对精密零件加工的零件进行表面处理，使表面产生局部塑性表现向四周扩张，因材料扩张受阻而产生很大的残余压应力，从而有效地提高零件的疲劳强度。

   2.采用人工时效的办法消除表面残余应力。

   3.采用精细车、精细磨、研磨、珩磨、超精加工等方法作为工件的加工。由于这些精密零件加工方法的余量小，切削力，肇庆不锈钢精密零件加工，切削热小，因此，不仅可以去除前道工序造成的表面变质及表面残余应力，又可避免产生新的表面残余应力。