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    由精密零件加工而成的钛合金零件主要用于制造飞机发动机的压缩机零件，其次是火箭，湛江不锈钢精密零件加工，高速飞机的结构零件。钛合金的密度通常约为4.51g / cm3，仅为钢的60％。纯钛的密度接近普通钢。

    一些高强度钛合金的强度超过许多合金结构钢的强度。因此，钛合金的比强度（强度/密度）比其他金属结构材料大得多，并且可以制造具有高单位强度，良好的刚性和轻质的零件。飞机的发动机部件，骨架，蒙皮，紧固件和起落架均使用钛合金。  

     在准备为一个工件进行精密零件加工时如何去选择一个合适而准确的刀具是个非常重要的内容，深圳不锈钢精密零件加工，其次它不仅影响加工的效率，而且还影响加工质量。数控技术的急速发展使得，设计、工艺计划、数控编程实现一体化，刀具的种类也必须适应数控机床的速高，广州不锈钢精密零件加工，且效益高地去工作。刀具一般有：面铣刀、立铣刀、圆鼻铣刀、球头铣刀类型。

    面铣刀主要用途在立体式铣床加工平面和小台阶面等。面铣刀主要切的位置在圆柱面上或圆机床电气锥面上。生产效益高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，稳定性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换简单，寿命长。面铣刀一般用来加工硬质合金材料。

    精密零件加工工序划分就相当于一个人做一件事的规划去怎么做，怎么去有计划得去执行那一件事的顺序。加工阶段，当精密零件加工质量要求较高时，通常不能使用一种工序来满足其要求，但是使用几种工序来逐渐达到所需的加工质量。为了确保质量和合理使用设备及人力，不锈钢精密零件加工，零件在加工过程中的性质是不同的。粗加工分为四个阶段：半精加工，粗加工，精加工和光整加工。

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