梅州不锈钢精密零件加工-不锈钢精密零件加工-深圳羲佰精密机械

    在保证基准统一情况下分析：在精密零件加工图纸上，建议是引用相同基准的尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标记方法不仅便于编程，汕尾不锈钢精密零件加工，而且便于尺寸之间的相互协调，为维护设计基准，工艺基准，检测基准和编程原点的一致性带来了便利。

    从毛坯结构工艺性：为了满足毛坯的结构和工艺要求，首先毛坯的加工余量应足够且尽可能均匀；其次应考虑加工过程中毛坯定位的可靠性和便利性，广东不锈钢精密零件加工，其次应考虑毛坯在加工时定位于装夹的可靠性和方便性，以便在一次安装过程中加工出尽量多的表面。对于不便装夹的毛坯，可考虑在毛坯上另外增加装夹余量或工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准。

    装夹：将工件定位并拧紧在机床或夹具中的过程称为夹持，不锈钢精密零件加工，这是指在加工过程中将夹具中的一个或多个工件固定在机床上或直接在机床工作台上的过程。 每个工件加工都会有此过程，并且在某些工件中加工不同的面也需要多次装夹。

    工位：在精密零件加工过程中，梅州不锈钢精密零件加工，有时为了减少夹紧误差和因多次夹紧而引起的时间浪费，经常使用分度或移动位置来实现多工位加工。 在夹紧中，工件与家具或机床的可移动部分相对于工具或机床的固定部分所占据的每个位置称为工位

精密零件加工路线的原则：

     轮廊洗削加工路线：采用立铣刀侧刃洗削轮廊类零件时，为减少接刀痕迹，保证零件表面质量，精密零件加工时铣刀的切入和切出点应沿零件轮廊曲线延长线的切向切入切出零件表面，而不应沿零件轮廊曲线法向直接切入零件，以避免加工表面产生刀痕，保证零件轮廊光滑。

    凹槽类工件的加工路线：加工凹槽切削方法有三种，即行切法、环切法和先切之后的环切法。