不锈钢精密零件加工-深圳羲佰精密机械-湛江不锈钢精密零件加工

由于车床精密零件加工所用的螺纹车刀属于成型刀具，不锈钢精密零件加工，车削过程中螺旋运动对车刀后角的影响较车外圆时大，所以刃磨后的螺纹车刀要达到以下要求。

1.刀尖角等于牙型角

车刀的刀尖角直接影响螺纹的牙型角，精车螺纹车刀的前角为零度时，刀尖角等于被加工螺纹的牙型角。如车普通螺纹时刀尖角等于60°;车英制三角形螺纹时，刀尖角等于55°。

2.车刀左右切削刃要求

车刀的左右切削刃必须是直线(滚珠丝杠螺纹除外)且对称锯齿形螺纹除外)。

    在精密零件加工确定加工余量时，应分别确定总加工余量（毛坯余量）和加工余量。总加工余量的大小与所选毛坯制造精度有关。用查表修正法确定加工余量时，不能用查表修正法确定粗加工工序，汕头不锈钢精密零件加工，而必须从总加工余量中减去其他加工余量之和得到。不锈钢精密零件加工

    经验估算法，这种方法是根据工匠的实践经验估算加工余量。 为避免因余量不足而产生废品，估计余量一般偏大。此方法仅用于单件小批量生产。

    精密零件加工的刀具材料是指刀具切削部分的材料。在进行金属切削时，刀具的切削部分直接与工件和切削件接触，湛江不锈钢精密零件加工，承受很大的切削压力和冲击力，并且与工件和切削件产生严重的摩擦，从而导致切削温度升高。这意味着工具的切削部分处于高温，东莞不锈钢精密零件加工，高压和剧烈摩擦的恶劣条件下工作掌握刀具材料应具备的基本性能。不锈钢精密零件加工

 那么刀具材料应具备哪些基本性能呢？

    1、高硬度。刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度。否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，这是刀具材料应具备的基本性能。

    2、足够的强度和韧度。刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。