不锈钢精密零件加工-羲佰精密机械凸轮加工

精密零件加工编程的步骤主要有以下这些内容：

    1、分析零件图样：指对零件轮廓的分析以及对零件的尺寸精度，形状和位置精度，表面粗糙度，技术要求，零件材料，热处理和其他要求的分析。

   2、确定加工工艺：选择加工计划确定加工路径，选择定位和夹紧方法，选择刀具，选择切削参数，选择刀具设定的点和换刀点。

    3、数值计算：选择编程原点，在零件图的基本点上执行正确的数学计算，并准备程序列表。

精密零件加工的刀具材料应具备哪些基本性能？

    高得耐磨性和耐热性。刀具材料的耐磨性是指抗磨损的能力。一般来说，工具材料的硬度越高，耐磨性越好。工具材料的耐磨性也与金相组织有关。金相组织中碳化物越多，颗粒越细，分析越均匀，耐磨性也越高。不锈钢精密零件加工

    良好的导热性。导热性好的刀具材料，韶关不锈钢精密零件加工，其耐热冲击和抗热龟裂的性能也都能增强，这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削，特别是在加工导热性能差的工件时显得非常重要。

    便于安排热处理工序。如粗加工后，一般要安排去应力热处理，以消除内应力。精加工前要安排淬火等热处理，其变形可以通过精加工消除。不锈钢精密零件加工

    当精密零件加工质量不高时，工件的刚性好，毛坯的精度高，江门不锈钢精密零件加工，加工余量小，佛山不锈钢精密零件加工，生产程序不大，则无需划分加工阶段。对于具有良好刚度的重型工件，由于装夹及运输很费时，不锈钢精密零件加工，所有的粗加工和精加工通常都在一次夹紧中完成。对于未分为加工阶段的工件，为了减少粗加工时产生的各种变形对加工质量的影响，在粗加工后，松开夹紧机构并保持一段时间以使工件完全变形， 然后加热后少用，重新夹紧夹紧力并完成加工。