不锈钢精密零件加工-深圳羲佰精密机械-湛江不锈钢精密零件加工

    便于安排热处理工序。如粗加工后，一般要安排去应力热处理，以消除内应力。精加工前要安排淬火等热处理，其变形可以通过精加工消除。不锈钢精密零件加工

    当精密零件加工质量不高时，揭阳不锈钢精密零件加工，工件的刚性好，毛坯的精度高，加工余量小，生产程序不大，则无需划分加工阶段。对于具有良好刚度的重型工件，由于装夹及运输很费时，不锈钢精密零件加工，所有的粗加工和精加工通常都在一次夹紧中完成。对于未分为加工阶段的工件，为了减少粗加工时产生的各种变形对加工质量的影响，在粗加工后，珠海不锈钢精密零件加工，松开夹紧机构并保持一段时间以使工件完全变形， 然后加热后少用，重新夹紧夹紧力并完成加工。

    在精密零件加工编程时，必须首先计算刀具路径点的坐标。根据工件图案，根据确定的加工路径和允许的编程误差，将数控系统所需输入的数据的计算称为数控加工的数值计算。

    基点的概念与计算：工件的轮廓通常由许多不同的几何元素组成，例如直线，圆弧，二次曲线和其他曲线。（基点与节点的概念千万不能混淆）构成工件轮廓的这些不同几何元素的连接点称为基点。相邻基点轮廓的基点可以直接用作其运动轨迹的起点或终点。目前，一般的数控机床具有线性和弧插补功能。在计算基点时，仅计算所选坐标系中轨迹（线段）的起点或终点的坐标以及弧线运动轨迹的中心坐标值。因此基点的计算更加方便，湛江不锈钢精密零件加工，并且经常使用手动计算。

     非标零件加工切削工序安排的总则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。 非标零件加工具体 工作原则可分为 四个方面：零件的主要表面一般都是加工精度 或是表面质量要求比较高的表面，它们 的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此就应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行，通常抵装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要速表面。不锈钢精密零件加工

    这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的，打好基准，基准要先确定。