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精密零件加工并不是所有材料都能够进行精密加工的，部分材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就或许把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

　　对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。

　　一般金属材料来说，硬度为不锈钢较为大，其次是铸铁，其次是铜，之后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

    麻花钻是车床精密零件加工里很常用的钻孔工具 ，钻头一般都是高速钢制造。麻花钻的工作部分是有切削部分和导向部分组成。刃磨切削刃是钻孔时很基础的技术，而且也是机械加工各种材料时较难的技术。

    用麻花钻钻孔需要对麻花钻进行刃磨。麻花钻组成部分的几何形状比较复杂，受工件各种类型孔的形状限制，需要在主切削刃上磨出各种角度。

    了解和认识麻花钻的几何形状，对于麻花钻的刃磨、正确使用麻花钻都有着极大的作用，对于麻花钻顶角、前角、后角、横刃、棱边等也会恰如其分地修正和利用。

    精密五金零件加工公司刀柄：切削刀具通过刀架连接到铣床的主轴上，其强度、刚度、耐磨性、制造精度和夹紧力直接影响加工。铣床刀架通常使用7:24锥面和主轴锥孔进行协调定位。刀架及其尾部针对用于主轴内部张紧机构的拉钉进行了标准化。

    使用的标准包括国际的标准（ISO）以及中国和美国、德国、日本等国家。 因此，应根据所选数控铣床的要求配备数控铣床刀架系统

精密零件加工平面轮廊有哪些加工方法？

    平面轮廊加工法：平面轮廓由直线，圆弧或中间曲线组成。 这些平面平行于或垂直于夹具的底部下部平面。通常在三轴铣床上使用两个半轴进行坐标加工。

    固定斜角平面加工法：固定斜面是指与该平面形成固定角度的斜面。零件尺寸不大时，可以将斜垫铁弄平并进行加工。精密零件加工还可以使用三坐标加工中心，使用端铣刀，球头铣刀或鼓式铣刀以线性或弧形插补等形式进行分层清洗处理加工去除残留区域。